自流環氧地坪刷痕產生的原因：

1. 施工原因：施工方法錯誤，涂料攪拌后施工時間過長，滾刷均勻，涂層薄厚控制不到位。
2. 工具原因：滾筒質量不合格，滾筒表面處理有誤。
3. 涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或助劑。

自流環氧地坪解決的方法：

1. 注意施工方法，涂料的熟化時間不要過長。滾筒的二端到圓角，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。
2. 買好一點的滾筒，滾筒使用前用膠帶處理一下滾筒表面。
3. 涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現象。

為什么自流環氧地坪施工完會出現白斑問題：

原因一：自流環氧地坪涂膜在固化過程中，有機溶劑的沸點低，揮發快，降低了涂膜的表面溫度，使部分水汽凝集在涂膜的表面形成白霧狀，成型后形成的白斑。預防措施：做好含水量檢測，應在符合條件下施工，雨天施工應添加防潮劑，注意施工現場的環境溫度和濕度。

原因二：快干型的自流環氧地坪施工中使用大量低沸點的稀釋劑，涂膜不但會發白，有時還會出現多空鼓和龜裂。預防措施：快干型的自流環氧地坪應選用合適的溶劑，并嚴格按照合適的配合比進行配料。

原因三：自流環氧地坪的施工環境空氣濕度太高，或溫度過高或過低。預防措施：自流環氧地坪的適宜施工濕度不宜高于80%，適宜溫度在5-35度。

隨著自流環氧地坪的使用逐漸普及，很多朋友甚至將它列為家裝涂料。因此，也十分關心它是否含有甲醛的問題。那么自流環氧地坪可能是最好的選擇。自流環氧地坪是通常兩種成分：環氧樹脂和固化劑混合在一起完全固化后的最終結果，由于固化過程中會揮發難聞氣味，因此不少不知情者會問：自流環氧地坪甲醛含量高嗎？自流環氧地坪的甲醛要揮發多久？等等的問題，那么自流環氧地坪有沒有甲醛呢？答案是沒有，自流環氧地坪不含甲醇，揮發的是固化劑里面的丙酮成分，丙酮從石油渣里提煉的，所以揮發的氣體類似汽油，雖然對人體也有一定的危害，但相比甲醇就安全得多，另外，目前自流環氧地坪技術已經成熟，以水做為稀釋劑，無毒無味，將成為未來地板涂料的主流。

對于一般的涂料來說，在裝修時多是刷兩遍。因此有不少朋友也詢問，自流環氧地坪漆是否也需要刷兩遍呢？實際上，自流環氧地坪漆需要根據情況而定。一般自流環氧地坪至少刷兩道，第一道底漆和第二道面漆，只是最基本的。有時因情況會每道刷2-3遍，比如混凝土基層強度不是很好，或者比較舊的混凝土基層，就需要刷兩遍底漆為好。普通的自流環氧地坪漆面層一般也只刷一遍，但也可以多刷一遍清漆，增加其光澤。還有其他類型的地坪漆，則分多道，每道也可能會刷一遍或者兩遍。除了普通自流環氧地坪漆的底漆和面層之外，還有中涂層，分膩子層、砂漿層，具體根據不能的類型而定。

高溫對于自流環氧地坪有什么影響：環氧樹脂是固化成硬表面的聚合物化學品。環氧樹脂可用作膠水的一部分或用作表面涂層。環氧樹脂重量輕，具有抗腐蝕性，并具有其他有用的機械特性，雖然環氧樹脂在大多數日常條件下仍然耐用，但由于高溫和高溫與濕氣結合，其聚合物基質會發生降解，隨著溫度升高，環氧樹脂的大量彎曲和壓縮強度降低。當溫度升至60攝氏度時，環氧樹脂開始形，導致承載能力和硬度的損失。環氧樹脂如果受到紫外線輻射，水分和溫度都會分解環氧樹脂基質中發揮作用。當發生這種情況時，環氧樹脂失去其有用的機械性能。在相對濕度為95％的室內下，環氧樹脂也會塑化并膨脹，并隨著溫度的升高而增加。在中等溫度和低相對濕度下，環氧樹脂可以保持堅固。這種效果的原因是聚合物復合材料吸收空氣中的水分。影響環氧樹脂的吸濕量取決于使用的固化劑以及環氧樹脂的固化方式。